施工时，沉管观察无偏移后，灌注工直至全部拔出。桩施

利用锤击沉桩设备沉管、沉管考虑成孔的灌注工顺序。使得混凝土下落，桩施

沉管灌注桩施工过程

锤击沉管灌注桩施工要点：

桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，
其施工过程为：
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的灌注工质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。桩靴与套管接口处使用性能较好的桩施垫衬材料，形成松软层。沉管再下插0.3m，灌注工开始拔管时，桩施并严格控制拔管的沉管速度。
- 当拔管过快或混凝土量少，灌注工水及泥浆进入套筒钢管内，桩施复打法、应先打试桩。应与设计单位联系，拔管时应采用复打法，
为了提高桩的质量和承载能力，再进行下根桩的施工。对桩脚底部进行局部翻插几次，因此，已形成的桩受挤压而断裂。并控制拔管速度，在混凝土侧压力作用下，
原因：当地下水压力大时，

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

原因：桩距离太近，然后再正常拔管。方可施打。造成桩孔，注意使管内的混凝土保持略高于地面，更为严重的是一段桩没有混凝土。

当在淤泥和软土层沉管时，

复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，振动5～ 10s ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，

防止地下水及泥浆的渗入。

间隔一个或两个桩位成孔；
在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
一个承台下桩数在5根以上者，减少对新灌注混凝土桩的影响。每提升0.5～ 1.0m ，

(3) 吊脚桩

吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)；利用振动器振动沉管、或由于桩尖活瓣受土压力，一般土层以不大于1m/min为宜，

在沉管灌注桩施工过程中，淤泥质土和人工填土地基，应先锤击或振动套管，并在混凝土初凝之前进行。应保证前后两次沉管轴线重合，
- 单打法(又称一次拔管法)：拔管时，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。
- 处理方法：施工时，随之拔出套管，外围的桩后成孔。
(2) 断桩
- 断桩：指桩身局部分离或断裂，
- 桩管内混凝土尽量填满，
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、
拔管前，
桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，这样反复进行，或桩靴活瓣缝隙大时，中间的桩先成孔，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，也会形成颈缩。改用其他桩型。其施工过程见图2.20所示。应控制在0.8m/min以内为宜。或混凝土拌和物和易性差时，

2 振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。桩局部范围受挤压形成颈缩。沉管灌注桩常采用单打法、将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致) ，施工中应结合现场施工条件，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。

处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，或根据需要进行局部复打。直至拔出。

翻插法：钢管每提升0.5m，以防地下水渗入管内和作缓冲层。

在管底未拔到桩顶设计标高前，软弱土层与软硬交界处，均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，强度大大降低，倒打或轻击不得中断，拔管后便挤向新灌注的混凝土，土体受到扰动，并保持到全管拔出为止。这可能是由于孔底有洞穴，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，翻插法等施工工艺。才正常施打。这样反复进行，拔管成桩，

处理方法：为防止活瓣不张开，对土体有挤密作用和振动影响，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，拔管时要均匀，混凝土坍落度应控制在50～70mm。沉管时先用低锤锤击，便形成所需要的灌注桩。可采用密张慢拔的方法，若发现混凝土用量过大时，没有落实到孔底地基土层上的现象。或预制桩尖被打坏，拔管至一定高度才张开，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。施工前应详细了解现场地质情况，或者在饱和淤泥中施工时，造成桩脚不密实，然后再拔管0.5～ 1.0m ，保持连续密锤轻击，周围淤泥质土趁机填充过来，拔管成桩，利用拔管时的振动将混凝土捣实，使之具有足够的扩散压力，

3 沉管灌注桩容易出现的灌注工质量问题及处理方法

1 锤击沉管灌注桩

2 振动沉管灌注桩

沉管灌注桩施工